異形海綿切割機的刀具介紹

異形海綿切割機刀具的鋒利程度及使用期限，在很大程度上左右著(zhù)這臺異形海綿切割機的生產(chǎn)效率。刀具的使用效果和壽命取決于制刀材料、磨刀的形狀與角度、磨刀的質(zhì)量和被裁切材料的類(lèi)型等四大因素。今天，泡綿切割機械廠(chǎng)家恒坤數控跟大家詳細介紹一下。

一、制刀材料

單片異形海綿切割機的刀具由刀刃和刀體經(jīng)高溫鑲焊制成，刀刃采用高硬度的鉻鎢錳鋼，刀體采用低碳鋼。刀具的耐用程度和刀刃部分用鋼的硬度成正比關(guān)系，高質(zhì)量的刀片，經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達HR55~60。

二、磨刀的形狀與角度

在單面異形海綿切割機上，一般使用單磨刃的刀具，其磨刃角度在19°~23°之間。但是，這種形狀的磨刃并不是理想的形狀，刀具的斜角面在裁切過(guò)程中承受著(zhù)來(lái)自被切去的那部分紙疊的壓力，這樣在紙邊的摩擦下，刀片的斜面很快被磨損。雙面刀刃的刀具則有明顯的優(yōu)越性，其磨刃有助于降低機器的負載，并提高裁切的準確度。刀具磨刃的角度越小，刀刃就越鋒利，被裁切物對刀的抗切力就越小，機器的磨損和功率消耗也小，被裁切產(chǎn)品齊整、切口光潔。但是磨刃角度太小，則刀刃的強度和耐磨性就會(huì )相應的降低，裁切速度和裁切質(zhì)量反而會(huì )下降。因而在刀具材料允許的情況下，并在考慮到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度應盡量小。

三、磨刀的質(zhì)量

磨刀的質(zhì)量取決于制作材料及設備、磨刀工藝規范及操作人員的技術(shù)水平。磨刀的質(zhì)量越高，裁刀的使用壽命越長(cháng)，裁切質(zhì)量越好。

四、裁切材料的類(lèi)型

在裁切過(guò)程中，刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。在裁切紙張時(shí)，刀片變鈍的速度和紙張的質(zhì)地軟硬以及灰分含量的多少有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、灰分含量越大的紙張時(shí)，刀片 變鈍的速度越快。 

以上幾點(diǎn)就是關(guān)于異形海綿切割機的刀具介紹，希望幫助到大家，如果您還有關(guān)于海綿機械方面的疑問(wèn)，歡迎前來(lái)免費咨詢(xún)。